Apakah acuan zink aloi mati dan apakah kawasan aplikasi biasa?
Definisi asas acuan mati zink aloi
Acuan zink aloi mati adalah acuan perindustrian yang digunakan khusus untuk mati bahan-bahan aloi zink, yang digunakan secara meluas dalam pembuatan batch kecekapan tinggi bahagian logam kecil dan sederhana. Ia menyuntik aloi zink cair ke dalam rongga acuan kekuatan tinggi melalui proses mati, dengan cepat menyejukkan dan menguatkan untuk mendapatkan produk logam dengan struktur kompleks, kontur halus dan ketepatan dimensi yang agak tinggi. Aloi zink menduduki kedudukan penting dalam pembuatan mati kerana prestasi pemutus yang sangat baik dan ciri-ciri pemprosesan yang mudah.
Acuan aloi zink biasanya diperbuat daripada keluli. Apabila merancang, faktor -faktor seperti struktur produk, sistem penyejukan, saluran ekzos, garis perpisahan, dan lain -lain harus dipertimbangkan. Kehidupan perkhidmatan, rintangan haba dan rawatan permukaan acuan secara langsung akan menjejaskan kecekapan pengeluarannya dan prestasi kualiti mati.
Posisi Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. Di Zinc Alloy Mold Manufacturing
Sejak penubuhannya pada tahun 2009, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. telah memberi tumpuan kepada penyelidikan dan pembangunan dan pembuatan acuan aluminium, magnesium dan zink aloi. Bergantung pada peralatan pemprosesan lanjutan, juruteknik profesional dan proses pembuatan sistematik, syarikat mempunyai keupayaan untuk menghasilkan lebih daripada 300 set acuan ketepatan tinggi setiap tahun. Sebagai bahagian penting dalam barisan produknya, acuan aloi zink digunakan secara meluas dalam industri seperti kereta, elektronik, peralatan elektrik, perkakasan dan barangan pengguna.
Syarikat menggabungkan keperluan aplikasi pelbagai industri untuk menyediakan penyelesaian acuan dengan struktur yang munasabah dan pengacuan yang stabil, membantu pelanggan meningkatkan konsistensi produk dan kecekapan pengeluaran.
Kelebihan utama dan ciri-ciri acuan mati zink aloi
Acuan zink aloi mati mempunyai ciri-ciri prestasi berikut, menjadikannya secara meluas dalam pembuatan bahagian kecil dan sederhana:
Keupayaan pemutus ketepatan tinggi: Aloi zink mempunyai ketidakstabilan yang baik dan sesuai untuk pemutus struktur kompleks dan terperinci;
Siklus pengacuan pendek: Struktur acuan direka dengan munasabah, yang kondusif untuk membentuk cepat dan demolding, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran;
Kehidupan acuan yang panjang: Oleh kerana titik lebur yang rendah dari aloi zink, beban haba pada acuan adalah kecil, yang membantu memperluaskan kitaran hayat acuan;
Kualiti permukaan produk yang baik: Kemasan permukaan mati-matian adalah tinggi, yang sesuai untuk proses rawatan permukaan kemudian seperti elektroplating dan lukisan;
Ekonomi yang kuat: Sesuai untuk pengeluaran berterusan berskala besar, menjimatkan kos buruh dan bahan.
Ciri-ciri ini menjadikan acuan zink aloi mati mempunyai kelebihan praktikal dalam kitaran pembuatan, kestabilan pencetakan dan rawatan permukaan.
Kawasan permohonan khas zink aloi mati acuan
Acuan zink aloi mati digunakan dalam pelbagai bidang perindustrian dan pengguna. Berikut adalah beberapa industri biasa dan senario aplikasi:
Industri automotif: Digunakan untuk mengeluarkan bahagian ketepatan seperti pemegang pintu, bingkai saluran udara, kurungan dalaman, batang kecil, dan lain-lain. Bahagian tersebut biasanya mempunyai keperluan yang ketat pada dimensi struktur dan memerlukan pengeluaran besar-besaran.
Peralatan Elektronik: Digunakan untuk mengeluarkan panel soket, blok terminal, aksesori komputer, kerang pelesapan haba dan produk lain. Aloi zink die-casting dapat memastikan ketepatan dimensi dan konsistensi pemasangan aksesori elektronik.
Peralatan Komunikasi: Digunakan untuk mengeluarkan bahagian-bahagian kecil dan sederhana seperti kes telefon bimbit, peralatan pelindung peralatan isyarat, penyambung serat optik, dan lain-lain, untuk memenuhi keperluan peralatan yang ringan dan perisai gangguan elektromagnetik.
Peralatan isi rumah dan perkakasan dapur dan bilik mandi: seperti aksesori pengadun, sendi keran, kurungan lampu, bahagian kunci, dan lain -lain. Produk ini memerlukan acuan untuk mempunyai struktur kompleks tertentu dan sifat demolding yang baik.
Alat dan Produk Perkakasan: Seperti Pengendalian Alat Tangan, Mengukur Kerang Instrumen, Aksesori Proses, dan lain -lain, Acuan Aloi Zink dapat memastikan bentuk yang konsisten dan sifat mekanikal yang stabil.
Kerang produk pengguna: seperti kunci bagasi, pemegang cermin, bahagian hiasan kecil, dan lain -lain, mengejar penampilan yang indah dan keupayaan pengeluaran besar -besaran.
Faktor-faktor apa yang mempengaruhi ketepatan pencetakan acuan zink aloi mati?
Pengaruh sifat bahan pada ketepatan pencetakan
Ciri -ciri fizikal aloi zink itu sendiri memainkan peranan penting dalam ketepatan acuan acuan. Aloi zink mempunyai titik lebur yang rendah, ketidakstabilan yang kuat, dan kelajuan pemejalan yang cepat, tetapi pekali pengembangan terma adalah tinggi, dan mudah untuk mengecut dan mengubah bentuk semasa proses penyejukan. Sekiranya perubahan dimensi bahan semasa aliran, proses penyejukan dan pemejalan tidak dipertimbangkan sepenuhnya, mudah untuk menyebabkan penyimpangan dimensi dalam pemutus mati. Pada peringkat awal acuan zink aloi mati Reka bentuk, adalah perlu untuk memahami sepenuhnya sifat termodinamik aloi zink dan membuat reka bentuk pampasan yang sesuai untuk rongga pencetakan untuk mengurangkan kesilapan.
Rasionalitas reka bentuk struktur acuan
Struktur acuan secara langsung menentukan ketepatan geometri dan konsistensi permukaan bahagian yang dibentuk. Sekiranya garis perpisahan acuan ditetapkan tidak munasabah, mudah untuk menyebabkan kehelan di titik pembentukan produk; Sekiranya sistem ekzos tidak mencukupi, udara tidak boleh dilepaskan dengan lancar, yang akan menyebabkan kecacatan seperti liang dan penutup sejuk, dengan itu menjejaskan ketepatan dimensi dan penampilan keseluruhan produk. Reka bentuk sistem penyejukan acuan juga sangat kritikal. Penyejukan tempatan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan ubah bentuk pengecutan tempatan. Oleh itu, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. sering menjalankan pelbagai analisis simulasi dan pelarasan pada produk kompleks semasa peringkat reka bentuk acuan, berusaha untuk memastikan struktur acuan stabil semasa proses pemutus mati.
Pengaruh ketepatan pemesinan pada kesan pembentukan acuan
Ketepatan pemesinan badan acuan adalah pautan utama untuk memastikan kestabilan dimensi pemutus mati. Sekiranya terdapat sedikit kesilapan dalam rongga acuan, sistem panduan atau teras, ia akan ditunjukkan secara langsung dalam produk. Terutama dalam acuan pelbagai rongga, kesilapan pemesinan setiap rongga akan mempengaruhi konsistensi produk. Atas sebab ini, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. menggunakan peralatan pemesinan CNC ketepatan tinggi (seperti alat mesin kaitan lima paksi, EDM, penggiling koordinat, dll.) Untuk mengawal ralat pemesinan bahagian utama acuan, biasanya dalam ± 0.01mm.
Kemarahan parameter proses mati
Penetapan parameter proses dalam proses mati-casting juga secara langsung mempengaruhi ketepatan pengacuan akhir. Seperti suhu cair, suhu acuan, kelajuan suntikan, masa penekanan, dan lain -lain, semua perlu diselaraskan dengan munasabah mengikut struktur produk dan acuan tertentu. Suhu yang terlalu tinggi boleh menyebabkan burrs dan ubah bentuk, suhu yang terlalu rendah dapat dengan mudah menyebabkan pengisian yang tidak mencukupi, yang mempengaruhi integriti pengacuan; Dan kelajuan sistem suntikan yang terlalu cepat akan menyebabkan kilat, hakisan dan masalah lain. Oleh itu, sebelum pengeluaran besar -besaran, biasanya diperlukan untuk menjalankan pelbagai ujian proses untuk mendapatkan gabungan parameter yang sesuai.
Status acuan dan status penyelenggaraan
Semasa penggunaan jangka panjang, acuan akan dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti keletihan haba, haus dan kakisan, yang akan membawa kepada perubahan mikroskopik dalam permukaan rongga dan mempengaruhi konsistensi saiz produk. Sebagai contoh, memakai sudut bulat tepi rongga akan menyebabkan masalah seperti chamfers yang tidak rata dan mengimbangi lubang kedudukan. Oleh itu, pemeriksaan dan penyelenggaraan acuan secara berkala adalah langkah yang sangat diperlukan untuk mengekalkan ketepatan pengacuan. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. membersihkan, memeriksa dan merekodkan acuan selepas setiap kumpulan pengeluaran untuk memastikan acuan mengekalkan keadaan operasi yang agak stabil semasa kitaran hayatnya.
Ketepatan operasi peralatan pengapit acuan
Apabila acuan dipasang pada mesin mati, ketepatan peralatan itu sendiri juga akan mempengaruhi saiz bahagian yang dibentuk. Termasuk daya pengapit yang tidak sekata, ubah bentuk templat, tiang panduan longgar dan masalah lain, yang semuanya boleh menyebabkan acuan beralih semasa proses pengapit, menyebabkan ubah bentuk atau kesilapan dalam produk. Terutama untuk bahagian aloi zink dengan ketebalan dinding nipis dan keperluan dimensi yang tinggi, peralatan mati-casting dengan ketepatan pengapit yang tinggi lebih diperlukan untuk digunakan dengan acuan.
Tahap pelaksanaan proses pengendali
Ketepatan pengacuan bukan sahaja bergantung kepada peralatan dan acuan itu sendiri, tetapi juga berkait rapat dengan keupayaan pelaksanaan proses pengendali. Perubahan dalam sifat bahan mentah, perubahan suhu ambien, dan pelarasan kepada parameter manusia dalam kelompok yang berbeza boleh menyebabkan ketidakkonsistenan dalam ketepatan pengacuan produk. Oleh itu, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. dilengkapi dengan pengendali acuan yang berpengalaman dan mengurangkan kesan faktor manusia terhadap ketepatan acuan melalui dokumen proses standard dan pengurusan proses.
Maklum balas pemeriksaan produk siap dan pengoptimuman gelung tertutup
Semasa proses pengeluaran yang mati, pautan pemeriksaan produk siap dapat ditemui dengan segera dan masalah sisihan ketepatan maklum balas. Melalui peralatan pemeriksaan ketepatan seperti mesin pengukur tiga koordinat dan projektor, penilaian komprehensif mengenai dimensi utama dan bentuk dan toleransi kedudukan bahagian-bahagian yang mati dapat membantu jurutera dalam mengesan sumber masalah dan menyesuaikan parameter acuan atau proses. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. telah menubuhkan sistem pengesanan kualiti yang standard untuk mencapai pemantauan proses penuh dari pembangunan acuan, percubaan acuan kepada pengeluaran besar -besaran, dan berkesan mengawal ketepatan pengacuan.
