Apakah acuan siri bateri dan apakah peranannya dalam industri tenaga baru?
Definisi asas acuan siri bateri
Acuan siri bateri mati Rujuk kepada acuan die-casting yang digunakan khas untuk pengeluaran pelbagai kerang bateri, kurungan modul bateri, kurungan bawah bateri, bahagian sambungan pek bateri dan bahagian struktur lain. Ia biasanya berdasarkan bahan ringan seperti aloi aluminium dan aloi magnesium. Dengan menyuntik logam cecair ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi, acuan dapat melengkapkan acuan bahagian dengan struktur kompleks dan ketepatan dimensi yang tinggi dalam masa yang singkat. Jenis acuan ini terutamanya berfungsi sebagai bahagian struktur logam utama yang terlibat dalam bateri kuasa, bateri penyimpanan tenaga dan sistem bateri.
Permintaan struktur industri tenaga baru memacu pembangunan acuan
Dengan promosi berterusan kenderaan tenaga baru dan peralatan penyimpanan tenaga, pengembangan kapasiti pengeluaran sistem bateri kuasa secara langsung membawa kepada keperluan yang tinggi untuk bahagian-bahagian yang mati seperti kerang, rak modul, dan penyambung bateri. Acuan mati bateri menanggung tugas ganda ketepatan struktur dan kecekapan acuan dalam proses ini, dan merupakan pautan proses utama untuk menghubungkan pencetakan bahan dan realisasi struktur produk. Sebagai contoh, shell pek bateri untuk kenderaan tenaga baru memerlukan kekuatan yang tinggi, pelesapan haba yang baik, berat badan yang rendah dan tahap udara tertentu. Petunjuk prestasi ini bergantung pada tahap reka bentuk dan ketepatan pemprosesan acuan.
Penglibatan Ningbo NKT Tooling Co., Ltd.
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. telah memberi tumpuan kepada reka bentuk dan pembuatan aluminium, magnesium, dan acuan aloi zink sejak tahun 2009, dan secara beransur-ansur mengumpulkan lebih banyak pengalaman dalam acuan mati untuk cangkang bateri tenaga baru. Bergantung pada 6,000 meter persegi loji pembuatan moden dan pasukan teknikal lebih daripada 80 orang, perkakas NKT boleh menghasilkan beratus-ratus set acuan ketepatan tinggi untuk sistem bateri setiap tahun, yang melayani pelanggan dalam pelbagai industri seperti peralatan, peralatan penyimpanan tenaga, dan sistem kuasa industri, dan dapat memberikan cadangan pengoptimuman struktur dan pembentukan yang berbeza.
Struktur aplikasi biasa acuan mati bateri
Acuan jenis ini sering digunakan untuk mengeluarkan bahagian struktur utama seperti kerang bateri kuasa, kurungan modul, plat asas penyejukan, dan plat akhir sambungan bateri. Bahagian-bahagian struktur ini sering mempunyai ciri-ciri variasi ketebalan dinding yang besar, banyak tulang rusuk struktur, dan antara muka pemasangan kompleks, yang mengemukakan keperluan yang tinggi pada sistem pintu acuan, kaedah ekzos, susun atur penyejukan, dan lain-lain. Sebagai contoh, shell pek bateri bersepadu memerlukan acuan mempunyai keupayaan acuan besar dan keupayaan pengisian aliran yang baik.
Pengaruh bahan dan proses pada prestasi acuan
Acuan siri bateri die-casting kebanyakannya diperbuat daripada keluli mati yang berkekalan tinggi seperti H13 dan 8407 untuk mengatasi kejutan haba dan memakai masalah yang disebabkan oleh aloi aluminium dan magnesium semasa proses mati. Dari segi teknologi pemprosesan, untuk meningkatkan kehidupan acuan dan ketepatan bahagian-bahagian yang mati, pembuatan acuan perlu menjalani pelbagai rawatan haba, pengukuhan permukaan (seperti nitriding, salutan PVD) dan pemesinan ketepatan CNC. Peralatan NKT dilengkapi dengan pelbagai pusat pemesinan berkelajuan tinggi dan peralatan rawatan haba dalam pautan ini untuk memastikan struktur dan prestasi acuan memenuhi keperluan barisan pengeluaran mati.
Peranan acuan tambahan dalam keselamatan dan prestasi bateri tenaga baru
Sistem bateri kuasa mempunyai keperluan yang tinggi untuk pengurusan keselamatan dan terma. Kualiti pengacuan acuan secara langsung memberi kesan kepada pengedap, integriti struktur dan kapasiti pelesapan haba bahagian-bahagian yang mati. Acuan dengan struktur yang dioptimumkan, saluran aliran saintifik dan ekzos licin dapat mengurangkan liang dalaman, penutupan sejuk dan masalah ubah bentuk produk, dengan itu meningkatkan keselamatan dan perkhidmatan hayat modul bateri. Sokongan tidak langsung ini adalah salah satu peranan yang acuan tidak boleh diabaikan dalam industri tenaga baru.
Trend aplikasi acuan bateri yang mampan
Oleh kerana industri tenaga baru bergerak ke arah penyeragaman dan integrasi, acuan mati bateri juga secara beransur-ansur berkembang ke arah "pelbagai rongga", "modularization" dan "perubahan acuan mudah". Sesetengah pelanggan telah mula mengemukakan keperluan seperti perubahan acuan cepat, pengesanan dalam talian dan debugging automatik, mendorong syarikat pembuatan acuan untuk terus mengoptimumkan kaedah reka bentuk dan pemprosesan struktur. Alat NKT juga meningkatkan respons produk melalui perisian reka bentuk digital dan alat analisis simulasi untuk menyediakan pelanggan dengan penyelesaian acuan yang lebih cekap.
Bagaimana untuk menentukan sama ada acuan mati bateri memerlukan penyelenggaraan atau penggantian bahagian?
Perhatikan sama ada keretakan keletihan muncul di permukaan acuan
Acuan mati bateri dikendalikan di bawah suhu tinggi dan keadaan tekanan tinggi untuk masa yang lama, dan keretakan keletihan terma terdedah untuk muncul di permukaan mereka. Keretakan ini kebanyakannya berkembang secara beransur -ansur di sepanjang permukaan rongga acuan atau tepi permukaan perpisahan. Mereka sukar untuk mengesan dengan mata kasar pada mulanya, tetapi apabila mereka mendalam, mereka mudah mempengaruhi kualiti pencetakan yang mati. Apabila didapati bahawa acuan mempunyai retak kecil di permukaan mati semasa proses pengeluaran atau garis retak diperhatikan selepas acuan disassembled, adalah perlu untuk menjalankan penyelenggaraan dalam masa untuk mencegah retak dari berkembang ke titik di mana mereka tidak dapat diperbaiki.
Periksa perubahan kestabilan dimensi yang mati
Mekanisme pemakaian acuan atau longgar akan menyebabkan penyimpangan dimensi dalam pemadaman mati, terutamanya untuk bahagian struktur seperti kerang bateri yang memerlukan ketepatan yang hampir sama. Sebarang kesilapan sedikit boleh menjejaskan pemasangan. Dalam proses pengeluaran yang normal, jika didapati bahawa toleransi dimensi mati secara beransur-ansur menghampiri sempadan, atau konsistensi kelompok produk yang berbeza berkurangan, ini bermakna komponen utama seperti pin kedudukan acuan, tiang panduan, dan teras boleh dipakai, dan ia harus diperiksa dalam masa sama ada mereka perlu diperbaiki atau diganti.
Tentukan sama ada sistem ekzos acuan tidak terhalang
Alur ekzos dan lubang ekzos adalah struktur tambahan penting dalam acuan, yang menentukan sama ada gas di dalam rongga acuan boleh dilepaskan dalam masa. Jika sistem ekzos disekat oleh deposit karbon dan sisa logam, ia akan menyebabkan kecacatan seperti liang dan penutup sejuk di casting mati. Secara kerap memerhatikan sama ada casting mati mempunyai kecacatan liang yang kerap, yang boleh digunakan sebagai asas untuk menilai sama ada sistem ekzos acuan perlu dibersihkan. Di samping itu, jika alur ekzos acuan dikelilingi atau runtuh, ia juga perlu digilap atau dibaiki.
Pantau penurunan kecekapan sistem penyejukan acuan
Acuan mati bateri kebanyakannya menggunakan litar air penyejuk dalaman untuk kawalan suhu untuk memastikan suhu pencetakan stabil dan memanjangkan hayat acuan. Sekiranya sistem penyejukan mempunyai masalah seperti penyumbatan skala, penuaan saluran paip atau kebocoran, ia akan menyebabkan penyejukan yang tidak sekata, menyebabkan ubah bentuk pemutus mati atau kenaikan suhu tempatan yang berlebihan pada acuan. Melalui pengukuran suhu biasa, analisis sama ada pengagihan suhu pelbagai bahagian acuan tidak normal, dan menentukan sama ada sistem penyejukan perlu dikekalkan atau diganti.
Periksa sama ada bahagian bergerak acuan ditangguhkan atau tersekat
Bahagian bergerak biasa dalam acuan bateri termasuk slider tarik teras, rod push, ejektor, dan lain -lain. Struktur ini berulang kali dikendalikan setiap kali acuan dibuka dan ditutup, dan terdedah kepada pelinciran atau tidak mencukupi. Sebaik sahaja pergerakan itu tidak lancar, ia boleh menyebabkan masalah seperti jamming acuan, sisihan acuan, dan pelepasan yang lemah. Pengendali perlu memberi perhatian kepada sama ada lonjakan yang tidak lengkap dan pulangan perlahan slider sering berlaku semasa proses mati, dan segera memeriksa rel panduan, mekanisme had, mata air dan bahagian lain.
Kerap menjejaki kitaran pengeluaran dan penggunaan dan had acuan
Pada permulaan reka bentuk, setiap set acuan mati bateri akan mempunyai set hayat perkhidmatan teori, secara amnya berdasarkan masa acuan pengeluaran, seperti 100,000 acuan, 150,000 acuan, dan lain-lain. Oleh kerana bilangan masa pengeluaran meningkat, beban haba acuan berkumpul dan keletihan berstruktur tidak dapat dielakkan. Oleh itu, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. biasanya mengesyorkan bahawa pelanggan menubuhkan akaun rekod penggunaan acuan, secara kerap memeriksa masa acuan kumulatif, dan menilai terlebih dahulu sama ada pengubahsuaian keseluruhan atau penggantian bahagian diperlukan apabila menghampiri had atas penggunaan.
Gunakan kaedah ujian profesional untuk menentukan pakaian dalaman
Sesetengah kedudukan memakai acuan (seperti bahagian bawah rongga yang mendalam dan bahagian bawah teras) sukar untuk diperhatikan secara langsung dalam penggunaan harian. Pada masa ini, peralatan seperti instrumen pengukuran tiga koordinat, pengimbas laser atau endoskop perindustrian boleh digunakan untuk mengesan untuk menganalisis parameter seperti acuan rongga acuan dan perubahan concentricity, untuk menentukan sama ada pemprosesan semula atau penggantian bahagian yang dipakai diperlukan. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. juga menyediakan sokongan teknikal yang relevan dan cadangan pemeriksaan berkala selepas acuan dihantar kepada pelanggan untuk membantu pelanggan memperluaskan hayat perkhidmatan acuan.
Amaran awal fenomena permukaan yang tidak normal bahagian-bahagian mati
Apabila acuan sebahagiannya rosak, dipakai atau dipasang secara longgar, bahagian-bahagian yang mati-matian sering mempunyai burrs yang tidak normal, kilat, ubah bentuk, calar permukaan dan masalah lain. Khususnya, bahagian struktur seperti kerang bateri mempunyai keperluan yang tinggi untuk penampilan, dan kecacatan halus dalam bahagian-bahagian yang mati harus digunakan sebagai isyarat pertama untuk penyelenggaraan acuan. Ia boleh digabungkan dengan maklum balas data dari jabatan pemeriksaan kualiti sebagai asas tambahan untuk menilai status kesihatan acuan.
Menetapkan rancangan penyelenggaraan acuan yang sistematik
Penyelenggaraan yang kerap adalah cara penting untuk memastikan prestasi acuan mati bateri. Ia biasanya termasuk langkah -langkah seperti membersihkan rongga acuan, memeriksa aksesori, mekanisme gelongsor pelincir, penyambung mengetatkan, dan menggilap permukaan demolding. Ningbo Nkt Tooling Co., Ltd. mengesyorkan bahawa pelanggan merumuskan tahap kandungan penyelenggaraan yang berlainan pada setiap hari, mingguan, dan bulanan berdasarkan kerumitan struktur acuan dan kekerapan penggunaan untuk memastikan acuan sentiasa berada dalam keadaan yang stabil dan mengurangkan risiko penghapusan pengeluaran kerana kegagalan secara tiba -tiba.
