Apakah proses acuan mati?

Proses acuan mati terutamanya termasuk langkah-langkah berikut:

Penyediaan acuan: Sebelum proses pemadaman bermula, acuan perlu disediakan. Ini termasuk penyemburan pelincir ke dalam rongga acuan untuk mengawal suhu acuan dan membantu pemutus untuk dibentuk.
Pengisian: Logam cair dibuang dan diisi ke dalam rongga acuan pada kelajuan rendah atau kelajuan tinggi. Acuan mempunyai permukaan rongga bergerak, yang ditekan dan dipalsukan dengan proses penyejukan logam cair, yang bukan sahaja menghilangkan kecacatan pengecutan dan pengecutan kosong tetapi juga menjadikan struktur dalaman kosong mencapai biji -bijian yang patah dari keadaan yang dipalsukan.
Suntikan: Selepas acuan ditutup, logam cair disuntik ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi. Tekanan ini berkisar antara 10 hingga 175 MPa. Semasa proses suntikan, tekanan, kelajuan, suhu, dan masa cecair logam perlu dikawal secara seragam.
Pasir jatuh: Apabila logam cair diisi, langkah jatuh pasir dijalankan, iaitu pemutus dikeluarkan dari acuan.

Dalam proses acuan mati, reka bentuk dan pembuatan acuan adalah langkah penting. Reka bentuk acuan perlu mengambil kira bentuk, saiz, dan keperluan struktur bahagian -bahagian, serta faktor -faktor seperti ketidakstabilan dan prestasi penyejukan semasa pemprosesan. Struktur asas acuan mati termasuk sisipan acuan, bingkai acuan, panduan, mekanisme menarik teras, mekanisme lekuk, sistem keseimbangan terma, dll.

Di samping itu, ciri-ciri proses yang mati termasuk keupayaan untuk menghasilkan casting dengan bentuk kompleks dan bahagian berdinding nipis, kecekapan pengeluaran yang tinggi, dan kualiti produk yang baik. Pada masa yang sama, proses mati-casting juga mempunyai beberapa kelemahan, seperti kehadiran liang-liang dan kemasukan oksida dalam cartings, saiz mati yang terhad, dan jenis aloi terhad.

Secara umum, proses acuan yang mati adalah proses yang kompleks dan halus yang memerlukan pertimbangan komprehensif bagi pelbagai faktor untuk memastikan pengeluaran casting berkualiti tinggi.